Interessante tecnologia di produzione di stoviglie in paglia di grano !!!

Gli ingredienti principali della paglia di grano sono cellulosa, semicellulosa, lignina, polifrina, proteine ​​e minerali. Tra questi, il contenuto di cellulosa, semicellulosa e lignina varia dal 35% al ​​40%. Gli ingredienti efficaci sono la cellulosa e la semicellulosa.

Il primo passo nella produzione delle stoviglie è strappare e impastare la paglia. Utilizzare un nastro trasportatore per inviare la paglia di grano nella macchina per lo strappo del flusso del filo interdentale. Dopo che la macchina è stata trattata, la paglia diventerà lunga da 3 a 5 cm e avrà una consistenza morbida. Metti 800 chilogrammi di acqua per 1.000 kg di paglia per l'acqua bagnata, quindi accumulali per 48-50 ore finché la paglia non è completamente bagnata e ammorbidita e puoi accedere al processo inferiore.

La paglia di grano ammorbidita verrà lavata e separata nella macchina idraulica per l'erba. Quando la paglia entra nella macchina idraulica per l'erba, viene aggiunta contemporaneamente l'acqua circolante per controllare la concentrazione del liquido di miscelazione dell'acqua della paglia a circa il 10%. Dopo il trattamento, la sabbia, le foglie, gli steli e l'erba racchiusa nelle cannucce vengono scaricate con acqua dopo essere state rotte. Gli oggetti pesanti come pietre e blocchi di ferro vengono scaricati dal tubo di pietra circostante sotto l'azione della forza centrifuga. Infine, il resto è relativamente pulito. Frammenti di gambo.

La lirina è la sostanza principale che esiste nello strato del citoplasma. Permette alle cellule di attaccarsi l'una all'altra e di solidificarsi. Per ottenere la cellulosa e la semicellulosa adatte per stoviglie è necessario separarla dalla lignina, togliere la lignina o chiarificarla o chiarificarla. Rompi la gomma con la qualità del legno. Secondo il principio della degenerazione ad una determinata temperatura, la paglia può essere separata in fibre con l'ausilio della macchina per la decomposizione della paglia. Durante il trattamento da 120°C a 140°C, la lignina si è trasformata dallo stato di vetro croccante allo stato di gomma molto morbida, che è strettamente legata alla cellulosa e alla semicellulosa. La forza aggregante delle stoviglie.

Dopo la decomposizione della paglia, la miscela di acqua della paglia viene inviata al sistema di lavaggio per la pulizia e la concentrazione, lasciando solo cellulosa, cellulosa semica e lignina transgender. Dopo aver pulito il liquame è necessario condensarlo ulteriormente con l'estrusore per ottenere le materie prime dei tavoli in paglia. Nonostante il trattamento precedente, c'è ancora un problema che non è stato risolto, cioè problemi di pigmentazione nella paglia di grano. Poiché la paglia di grano stessa è gialla, il colore giallo viene bagnato dopo l'acqua calda. Come si può schiarire questo colore? Poiché l'acqua calda può essere immersa nel colore, il colore può essere rimosso mediante cottura. Sotto l'azione dell'acqua calda a 96 ° C, il pigmento nella fibra viene assorbito. Il processo è irreversibile. Dopo diverse cotture, l'impasto di fibra di paglia ottenuto può essere utilizzato per produrre stoviglie.

Nel serbatoio degli ingredienti, aggiungere acqua per un peso totale compreso tra 50 e 60 volte il peso totale della fibra di paglia, quindi aggiungere dal 5% all'8% di agente impermeabilizzante e dallo 0,8% di agente antiolio in base al peso totale della materia prima e mescolarlo fino a ottenere una poltiglia uniforme per un uso successivo. Un pasto una tantum ha uno dei requisiti di qualità più importanti, ovvero l'acqua della zuppa prospera non può fuoriuscire e il cibo con olio non può fuoriuscire. Pertanto, è necessario aggiungere una quantità adeguata di agente oleorepellente e impermeabilizzante, ma deve essere un additivo di tipo alimentare. L'impasto preparato viene trasportato alla macchina per l'impostazione e lo stampaggio di stoviglie usa e getta attraverso la tubazione. Durante l'impostazione, posizionare lo stampo per dischi alimentari realizzato in rete metallica sulla macchina, quindi rilasciare la macchina. Dopo che l'impasto liquido è stato rilasciato uniformemente nel contenitore, aprire l'interruttore della pompa del vuoto. Il liquame nel contenitore cadrà lentamente. Disciplina. Questo metodo può rimuovere l'acqua in eccesso nell'impasto liquido, in modo che gli ingredienti solidi nell'impasto liquido siano attaccati uniformemente alla parete interna dello stampo. Quando l'interruttore è spento per estrarre lo stampo in rete metallica, la polpa bagnata può essere rimossa. Quindi, l'embrione di polpa bagnata è stato trasferito nella macchina per l'impostazione delle stoviglie e sulle cartelle superiore e inferiore era presente uno stampo. Quando gli stampi superiore e inferiore venivano uniti insieme, il vapore da 170 ° C a 180 ° C e il contenuto di acqua delle stoviglie raggiungevano circa l'8% attraverso il metodo di pressatura a caldo. In questo momento furono inizialmente applicate le stoviglie.

Dopo lo stampaggio delle stoviglie, i bordi risultano irregolari e ne compromettono la bellezza. Pertanto è necessario produrre una taglierina perfetta attraverso un processo di taglio. Gli stampi utilizzati sulla macchina per bordi sono esattamente gli stessi dello stampo e dello stampo sulla macchina per lo stampaggio. Dopo aver sistemato le stoviglie, si accende la macchina e si stampano i bordi in eccesso delle stoviglie, che diventano stoviglie usa e getta utilizzabili.

Prima di lasciare la fabbrica, le stoviglie in paglia devono essere ispezionate, disinfettate e imballate. In questo processo è necessario verificare la qualità estetica; inoltre, ogni lotto di stoviglie deve essere eseguito e il contenuto dell'ispezione del campionamento include proprietà fisico-meccaniche e indicatori microbici. Sebbene le stoviglie in paglia abbiano severi standard di controllo sanitario nella produzione, la disinfezione con ozono e ultravioletta deve essere eseguita prima della fabbrica per uccidere il corpo riproduttivo batterico sulla superficie delle stoviglie, come spore e funghi.

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Orario di pubblicazione: 06-ottobre-2022
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